Herzlich Willkommen bei Schneider CNC
CNC-Bearbeitung im Siegerland (Siegen/NRW):

Schneider logo
Logo Schneider CNC

5 Gründe warum Sonderteile, Erstmuster, Null- und Kleinserien bei uns CNC gefertigt werden

Kopfbild

Wenn herkömmliche Werkstückbearbeitung aufgrund der Materialhärte, Anforderung an Oberfläche, Genauigkeit, Maßhaltigkeit, Drallfreiheit und Komplexidität an Grenzen stößt, dann zeigen wir, wie es richtig geht!

Seit 1989 sind wir der zuverlässige CNC-Zerspanungsspezialist für den Werkzeugbau und Maschinenbau. Vom einfachen Drehteil in Serie, bis zu komplexen Einzelanfertigungen, die Wünsche unserer langjährigen Kundschaft sind vielfältig.  Ein zertifiziertes Qualtätsmanagementsystem nach den Anforderungen der EN 9100, berechtigt uns seit 2009 auch zum Fertigen von Bauteilen- und Baugruppen für die Luft- und Raumfahrt durch CNC-Zerspanung. Mit dem Einsatz modernster CNC-Maschinen und CNC-Messtechniken im klimatisierten Messraum, sowie mit unserer jahrzehnten langen Erfahrung, erfüllen wir somit höchste Qualitätsansprüche. Die erfreuliche Konsequenz sind vermehrt Aufträge aus der Luft- und Raumfahrt und aus dem Motorrennsport. Mit regelmäßiger Überprüfung von der DEKRA werden wir als Lieferant in der OASIS-Datenbank eingetragen.
OASIS = Online Aerospace Supplier Information System

Es gibt noch weitere Gründe die für Schneider CNC sprechen:
Bis zu 30% Kostenreduktion und mehr, sowie 100% Termintreue

Zertifikat EN 9100<br>CNC-Bearbeitung Bauteile der Luft- und Raumfahrt
EN 9100:2009
Zertifizierter Bereich:
CNC-Bearbeitung Bauteile der Luft- und Raumfahrt
ISO 9001 - CNC-Zerspanungstechnik für Bauteile und Baugruppen
ISO 9001:2008
Zertifizierter Bereich:
CNC-Zerspanungstechnik für Bauteile und Baugruppen

In jeder Phase der Entwicklung eines neuen Bauteils - vom Prototypen bis hin zur Serienfertigung - stehen wir Ihnen mit unserem KnowHow aus der Produktion beratend zur Seite.

Die Optimierung des Fertigungsprozesses trägt maßgeblich zur Kostenreduktion und Termintreue bei. Optimale Ergebnisse gemeinsam mit unseren Kunden zu erzielen, das ist unser Antrieb und Ihr Gewinn. Voraussetzung ist immer eine frühzeitige Einbindung in Ihre Planung.

Die Anwendungsbereiche in denen wir uns bewegen sind so vielfältig, wie es unsere Fertigungstechnik und unser Maschinenpark mit der automatisierte Werkzeugverwaltung ermöglicht.

 
 

Anwendungsbereiche

Als Zulieferer in der Teilefertigung für den Werkzeugbau, Maschinenbau und der Luft- und Raumfahrt, stellen wir uns immer wieder neuen Anforderungen. So vielfältig die Werkstücke in Ihrer Komplexidität, so vielfältig sind auch deren Anwendungsbereiche. Unsere Erfahrungen in der Einzelfertigungen über Rapid Prototyping bis zur Serienfertigung gehen bis auf das Jahr 1990 zurück.

Wir verarbeiten und zerspanen diverse Materialien wie Metalle, NE-Metalle, Sonderwerkstoffe wie Titan und Hasteloy. Auch Werkstoffe aus dem Bereich der Kraftwerksrevision werden von uns verarbeitet.

Durch die erhöhten Qualitäts- und Produktanforderungen erfolgt die Abnahme der Werkstoffe auf Wunsch des Kunden mit Abnahmebescheinigung nach EN 10204/DIN 50049. Die Prüfergebnisse /Zeugnisse (3.2) basieren auf vom Auftraggeber spezifizierten Prüfungen und werden vom vorgeschriebenen Sachverständigen (z. B. TÜV) erstellt.

Hier einige Beispiele von Bauteilen die bei uns gefertigt wurden. Zu sehen sind unter anderem Stell- und Messeinheiten für die Parabolspiegel-Antenne "Atacama Large Millimeter/submillimeter Array" (ALMA). Diese Antriebseinheiten, aus mehreren Bauteilen bestehend, stellten hinsichtlich der Komplexität hohe Anforderungen an unsere Fertigung. Dies ist aber nur ein Beispiel dessen, was wir können.  Wir können aber auch "einfache Bauteile" - immer nach Vorgaben unserer Kunden.

Bauteile
Bauteile
Bauteile
Bauteile
Bauteile
Bauteile
Bauteile
Bauteile
Bauteile
Bauteile
Bauteile
 

Fertigungstechnik

Vom virtuellen Planungsmodell auf CAD bis zum ersten Musterbauteil haben wir den Fertigungsprozess (Rapid Prototyping) weitestgehend optimiert. Aus Fremdsystemen unserer Auftraggeber können wir verschiedenste Datei-Formate wie STEP (*.stp),  IGES (.igs), DXF (*.dxf), AutoCAD (*.dwg) usw. einlesen. 

Bei der Erstellung von Freiformflächen (3D-CAD/CAM Fräsen) arbeiten wir mit den Programmiersystemen SolidWorks CAM und SolidCAM.

Maschinen
Maschinen
Maschinen
 

Unser Maschinenpark

Hier erhalten Sie eine schnelle Übersicht der maximal zu bearbeitenden Werkstückgrößen und Verfahrwege.

Drehmaschinen

Maschinentyp Durchmesser   Drehlänge Optionen
CNC Drehmaschine 20 - 240 mm 600 mm Reitstock
CNC Drehmaschine 20 - 260 mm 500 mm Reitstock, C-Achse, angetriebene Werkzeuge
CNC Drehmaschine 20 - 260 mm 400 mm Subspindel, C-Achse, angetriebene Werkzeuge
Flexible
Bearbeitungszelle
20 - 200 mm 800 mm 2 Hauptspindel, 1 Revolver, Frässpindel 18,5 KW 12000 Um/min, automatisch schwenkbar 225°, Qualtitätskontrolle der Werkstücke über Tastsystem in der Maschine, Bruch- und Onlineüberwachung, Laderoboter
Zykl.gesteuerte
CNC- Drehmaschine
50 - 720 mm 3000 mm  
diverse konventionelle
Drehmaschinen
Ø 280 x 2000 mm    
Maschinentyp CNC Drehmaschine
Durchmesser  20 - 240 mm
Drehlänge 600 mm
Optionen Reitstock
Maschinentyp CNC Drehmaschine
Durchmesser  20 - 260 mm
Drehlänge 500 mm
Optionen Reitstock, C-Achse, angetriebene Werkzeuge
Maschinentyp CNC Drehmaschine
Durchmesser  20 - 260 mm
Drehlänge 400 mm
Optionen Subspindel, C-Achse, angetriebene Werkzeuge
Maschinentyp Flexible Bearbeitungszelle
Durchmesser  20 - 200 mm
Drehlänge 800 mm
Optionen 2 Hauptspindel, 1 Revolver, Frässpindel 18,5 KW 12000 Um/min, automatisch schwenkbar 225°, Qualtitätskontrolle der Werkstücke über Tastsystem in der Maschine, Bruch- und Onlineüberwachung, Laderoboter
Maschinentyp Zykl.gesteuerte CNC- Drehmaschine
Durchmesser  50 - 720 mm
Drehlänge 3000 mm
Optionen  
Maschinentyp diverse konventionelle Drehmaschinen
Durchmesser  Ø 280 x 2000 mm
Drehlänge  
Optionen  

Bearbeitungszentren u.a.

Maschinentyp Bearbeitungsbereich Optionen
vertikales
Bearbeitungszentrum
X = 710 mm
Y = 390 mm
Z = 400 mm
4. Achse Ø 350 mm
vertikales
Bearbeitungszentrum
X = 1500 mm
Y = 760 mm
Z = 600 mm
4. Achse Ø 350 mm, SK50, Hochdruckeinrichtung, Spindel 13000 U/min, Gleitführungen
horizontales
Bearbeitungszentrum
X = 800 mm
Y = 700 mm
Z = 700 mm
Palettenwechsler, 120fach Werkzeugwechsler, Hochdruckeinrichtung, Paletten Indexierbar 0,01 mm
3-D Koordinatenmess-
maschine
X =1000 mm
Y = 660 mm
Z = 460 mm
Dreh-u.Schwenkkopf, Renishaw TP200, Klimaraum, hochgenau
automat. Bandsäge max. Ø 160 mm  
Maschinentyp vertikales Bearbeitungszentrum
Bearbeitungsbereich X = 710 mm Y = 390 mm Z = 400 mm
Optionen 4. Achse Ø 350 mm
Maschinentyp vertikales Bearbeitungszentrum
Bearbeitungsbereich X = 1500 mm Y = 760 mm Z = 600 mm
Optionen 4. Achse Ø 350 mm, SK50, Hochdruckeinrichtung, Spindel 13000 U/min, Gleitführungen
Maschinentyp horizontales Bearbeitungszentrum
Bearbeitungsbereich X = 800 mm Y = 700 mm Z = 700 mm
Optionen Palettenwechsler, 120fach Werkzeugwechsler, Hochdruckeinrichtung, Paletten Indexierbar 0,01 mm
Maschinentyp 3-D Koordinatenmessmaschine
Bearbeitungsbereich X =1000 mm Y = 660 mm Z = 460 mm
Optionen Dreh-u.Schwenkkopf, Renishaw TP200, Klimaraum, hochgenau
Maschinentyp automat. Bandsäge
Bearbeitungsbereich max. Ø 160 mm
Optionen  

 

Rundschleifmaschinen

Maschinentyp Außenrundschl. Innenrundschl. Schleiflänge Werkstückgewichte
Kellenberger 1500 U max. ø 300mm max. ø 200mm max. 1500mm max. 130kg (zwischen Spitzen)
max. 60kg fliegend (Futter)
Kellenberger 600 U max. ø 300mm max. ø 200mm max.  600mm max. 130kg (zwischen Spitzen)
max. 60kg fliegend (Futter)
Maschinentyp
Kellenberger 1500 U
Außenrundschl. max. ø 300mm
Innenrundschl. max. ø 200mm
Schleiflänge max. 1500mm
Werkstückgewichte max. 130kg (zwischen Spitzen), max. 60kg fliegend (Futter)
Maschinentyp
Kellenberger 600 U
Außenrundschl. max. ø 300mm
Innenrundschl. max. ø 200mm
Schleiflänge max.  600mm
Werkstückgewichte max. 130kg (zwischen Spitzen), max. 60kg fliegend (Futter)

 

Flachschleifmaschinen

Maschinentyp Schleiflänge Schleifbreite Schleifhöhe Werkstückgewichte
ELB Schliff
SWBE 06 NC-K
max. 600mm max. 500mm max. 300mm max. 400kg Tischbelastung
Maschinentyp ELB Schliff SWBE 06 NC-K
Schleiflänge max. 600mm
Schleifbreite max. 500mm
Schleifhöhe max. 300mm
Werkstückgewichte max. 400kg Tischbelastung

 

 

Toolmanagement

Um noch schneller und effektiver auf die Wünsche und Anforderungen unserer Kunden reagieren zu können, wurde eine automatisierte Werkzeugverwaltung aller Bearbeitungs-, Mess- und Prüfwerkzeuge eingeführt.

Toolmanagement
Toolmanagement
Toolmanagement